Объект контроля: Крепеж без маркировки
Задача: Определить класс прочности болта при ограниченной мощности разрывной машины (превышение предела на ~15%).
Решение и методы контроля:
Изготовление гладкого образца из тела болта с уменьшенным сечением, сохранением структуры материала и пересчётом нагрузки в напряжение.
Контроль геометрии, механические испытания на растяжение, классификация по ГОСТ/ISO.
Обработка без перегрева (СОЖ), контроль соосности, расчёт по фактическому диаметру.
Результат: Класс прочности однозначно определён. Метод доказал свою независимость от наличия маркировки и ограничений оборудования.
Объект контроля: Взрыватели контактного (мгновенного) действия для боеприпасов.
Задача: Проверить внутреннее устройство (пружины, капсюль, контактные узлы) без разборки и разрушения — выявить смещения, перекосы, посторонние включения.
Решение и методы контроля:
Цифровая радиография с детектором (разрешение 124 мкм).
Подобраны режимы просвечивания для «пробивки» металлического корпуса при сохранении контрастности лёгких элементов (пластмасса, воздушные зазоры).
Контроль занимает секунды на изделие.
Результат: Дефекты сборки выявлены без разборки и повреждений. Бракованные изделия отсечены от дальнейшей сборки. Метод подтвердил эффективность для миниатюрной ответственной механики.